Estabilidade Dimensional e Desafios em Altas Temperaturas
Apesar da sua excelente estabilidade em baixas temperaturas e na presença de umidade, o filme BOPP (Polipropileno Biorientado) não é ideal para aplicações que envolvem exposição prolongada a Altas Temperaturas (acima de 80?C). O processo de "biorientação" (estiramento do filme) confere-lhe rigidez e estabilidade em condições normais, mas o calor excessivo pode reativar a "memória" plástica do material, levando à contração e enrugamento.
Limites de Serviço, Shrinkage e a Escolha Pelo Poliéster
A Temperatura Máxima de Serviço da maioria dos filmes BOPP é significativamente inferior à do Poliéster (PET), que é o material de eleição para altas temperaturas. Quando o BOPP é submetido a calor intenso (como em esterilização por calor, aplicações perto de motores quentes ou em processos de secagem industrial), ele pode sofrer um encolhimento (shrinkage) notável. Esta contração leva ao enrugamento (wrinkling) do rótulo e ao levantamento das bordas, comprometendo irreversivelmente a adesão e a legibilidade.
Portanto, em aplicações onde a etiqueta é permanentemente exposta a calor (como rotulagem de motores, componentes eletrónicos sujeitos a alta dissipação de calor ou rotulagem de produtos que passam por esterilização a vapor ou calor seco), o BOPP deve ser substituído pelo Poliéster (PET). O PET, sendo um filme termicamente mais estável, resiste a temperaturas operacionais muito mais elevadas sem encolher. A escolha do BOPP deve, portanto, ser limitada a ambientes com temperaturas normais, refrigeradas ou congeladas. O BOPP oferece um excelente desempenho em resistência à água e óleos, mas o PET detém a supremacia na resistência térmica e estabilidade dimensional sob calor.
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